제조 품질 관리를 개선하기 위한 5가지 팁

제조 품질 관리를 개선하기 위한 5가지 팁

품질관리는 기업의 생산 균일성을 측정하는 필수 과정입니다.이는 제조 회사뿐만 아니라 고객에게도 이익이 됩니다.고객은 고품질의 배송 서비스를 보장받습니다.품질 관리는 또한 고객의 요구 사항, 회사가 자체적으로 부과한 규정 및 규제 기관의 외부 표준을 준수합니다.또한, 고객의 요구는 타협하지 않고 충족될 것입니다.고품질 기준.

품질 관리는 제조 단계에서도 구현될 수 있습니다.내부 규격이나 관련 법규, 생산하는 제품에 따라 회사마다 기술이 다를 수 있습니다.고객과 직원 만족도를 향상시킬 수 있는 방법을 찾고 있다면 다음 5가지 팁이 도움이 될 것입니다.

검사 프로세스 계획

적절한 프로세스 제어를 개발하는 것이 최고의 결과를 달성하는 열쇠입니다.불행하게도 많은 사람들이 이 중요한 단계를 건너뛰고 바로 실행에 뛰어듭니다.성공률을 정확하게 측정하려면 적절한 계획이 마련되어 있어야 합니다.특정 기간 내에 생산된 품목의 수와 각 품목을 평가하기 위한 지침도 알아야 합니다.이는 생산 부문 전반의 작업 흐름을 개선하는 데 도움이 됩니다.

계획 단계에는 생산 오류를 식별하는 방법도 포함되어야 합니다.여기에는 앞으로의 작업에 대해 직원을 교육하고 회사의 기대치를 전달하는 것이 포함될 수 있습니다.목표가 잘 전달되면 운영이 훨씬 쉬워집니다.품질 관리.

계획 단계에서는 품질 관리 검사에 적합한 환경도 식별해야 합니다.따라서 품질 검사관은 검사할 제품의 크기를 알고 있어야 합니다.샘플검사를 하기 전, 이물질이 들어가지 않도록 환경이 철저히 깨끗한지 확인해야 합니다.제품 구성에 속하지 않는 이물질로 인해 판독 및 기록 오류가 발생할 수 있기 때문입니다.

통계적 품질 관리 방법 구현

이 통계적 품질 관리 방법은 일반적으로 합격 샘플링으로 구현됩니다.이 샘플링 방법은 많은 제품에서 거부되어야 하는지 아니면 수락되어야 하는지 결정하는 데 사용됩니다."생산자의 오류"라는 용어는 잘못된 결정을 설명하는 데에도 사용됩니다.이는 품질이 낮은 제품은 받아들이고 좋은 제품은 거부할 때 발생합니다.어떤 경우에는 생산 기술, 원자재의 변동이 너무 많고 제품 요소의 불일치가 있을 때 생산자 오류가 발생합니다.그 결과,샘플 확인제품이 동일한 방식으로 생산되도록 보장해야 합니다.

통계 방법은 품질 관리 차트, 데이터 검사 및 가설 조사를 포함하는 포괄적인 응용 프로그램입니다.이 방법은 다양한 단위, 특히 식품, 음료 및 제약 산업에 사용될 수 있습니다.통계적 품질관리를 적용하는 것도 회사의 기준에 따라 다릅니다.일부 회사는 정량적 데이터에 중점을 두는 반면 다른 회사는 관점 판단을 사용합니다.예를 들어, 식품 회사 내에서 많은 양의 제품이 검사되고 있습니다.심사를 통해 발견된 오류 개수가 예상 수량을 초과하는 경우 해당 제품 전체가 폐기됩니다.

통계적 방법을 적용하는 또 다른 방법은 표준 변동을 설정하는 것입니다.이는 약물 투여량의 최소 및 최대 중량을 추정하기 위해 제약 산업에서 사용될 수 있습니다.약물 보고서가 최소 중량보다 훨씬 낮으면 폐기되고 효과가 없는 것으로 간주됩니다.통계적 품질 관리와 관련된 프로세스는 가장 빠른 방법 중 하나로 간주됩니다.또한 최종 목표는 제품을 안전하게 섭취할 수 있도록 하는 것입니다.

통계적 공정 관리 방법 사용

공정 관리는 시간을 절약해 주는 품질 관리 방법으로 간주됩니다.인건비와 생산비도 절약되므로 비용 효율성도 뛰어납니다.통계적 공정 관리는 통계적 품질 관리와 같은 의미로 사용되는 경우가 많지만 서로 다른 기술입니다.전자는 일반적으로 제조 단계에서 구현되어 가능한 실수를 감지하고 수정합니다.

기업에서는 1920년대 Walter Shewhart가 만든 관리도를 사용할 수 있습니다.이 관리 차트는 품질 관리를 보다 간단하게 만들어 생산 중에 비정상적인 변화가 있을 때마다 품질 검사에 경고를 보냅니다.차트는 공통적이거나 특별한 변형도 감지할 수 있습니다.변동이 내재적 요인에 의해 발생하고 반드시 발생할 경우 일반적인 변동으로 간주됩니다.반면, 외적 요인에 의해 발생하는 변이는 특별합니다.이러한 유형의 변형에는 적절한 수정을 위해 추가 리소스가 필요합니다.

점점 더 치열해지는 시장 경쟁을 고려할 때 통계적 프로세스 제어는 오늘날 모든 기업에 필수적입니다.이러한 경쟁의 탄생으로 인해 원자재 및 생산 비용이 증가합니다.따라서 생산오류를 검출할 뿐만 아니라 품질이 낮은 제품의 제조도 방지할 수 있습니다.낭비를 최소화하려면 기업은 운영 비용을 통제하기 위한 적절한 조치를 취해야 합니다.

통계적 프로세스 제어는 재작업을 줄이는 데도 도움이 됩니다.따라서 기업은 동일한 제품을 반복적으로 생산하는 것보다 다른 중요한 측면에 시간을 할애할 수 있습니다.표준 품질 관리도 평가 단계에서 발견된 정확한 데이터를 제공해야 합니다.이 데이터는 추가 의사 결정을 지원하고 회사나 조직이 동일한 실수를 저지르는 것을 방지합니다.따라서 이러한 품질 관리 프로세스를 구현하는 회사는 치열한 시장 경쟁에도 불구하고 지속적으로 성장할 것입니다.

린 생산 프로세스 구현

린 생산(Lean Production)은 제조 품질 관리를 위한 또 다른 필수 팁입니다.제품의 가치를 높이지 않거나 고객의 요구를 충족시키지 못하는 모든 품목은 폐기물로 간주됩니다.낭비를 최소화하고 생산성을 극대화하기 위해 샘플 검사가 수행됩니다.이 프로세스는 린 제조(Lean Manufacturing) 또는 린(Lean) 제조라고도 합니다.Nike, Intel, Toyota, John Deere 등 기존 기업에서는 이 방법을 널리 사용합니다.

품질 검사관은 모든 제품이 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.종종 가치는 고객의 관점에서 설명됩니다.여기에는 고객이 특정 제품이나 서비스에 대해 기꺼이 지불할 의사가 있는 금액도 포함됩니다.이 팁은 광고 채널을 적절하게 전달하고 고객 커뮤니케이션을 촉진하는 데 도움이 됩니다.린 제조 프로세스에는 고객의 요구에 따라 제품이 제조되는 풀 시스템도 포함됩니다.

푸시 시스템과 달리 이 풀 시스템은 향후 재고를 예측하지 않습니다.풀 시스템을 채택하는 회사는 과도한 재고가 고객 서비스 시스템이나 관계를 방해할 수 있다고 믿습니다.따라서 품목은 수요가 많을 때만 대량으로 생산됩니다.

운영 비용에 추가되는 모든 낭비는 린 처리 과정에서 제거됩니다.이러한 낭비에는 과잉 재고, 불필요한 장비 및 운송, 배송 시간 연장, 결함 등이 포함됩니다.품질 검사관은 생산 결함을 수정하는 데 드는 비용을 분석합니다.이 방법은 복잡하며 적절한 기술적 노하우가 필요합니다.그러나 이는 다목적이며 의료 및 소프트웨어 개발을 포함한 여러 분야에 걸쳐 사용될 수 있습니다.

검사 품질 관리 방법

검사에는 검사, 측정 및 검사가 포함됩니다.테스트 제품요구되는 기준을 충족하는지 확인하는 서비스를 제공합니다.또한 제조 프로세스가 분석되는 위치에 대한 감사도 포함됩니다.표준 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 신체 상태도 검사됩니다.품질 검사관은 항상 각 생산 단계의 보고서가 표시된 체크리스트를 보유합니다.또한, 위에서 언급한 계획 단계가 잘 구현된다면 품질 검사도 원활하게 진행될 것입니다.

품질 검사관은 특정 회사의 검사 유형을 결정하는 일을 주로 담당합니다.한편, 회사는 평가를 수행해야 하는 범위를 지정할 수도 있습니다.검사는 초기 생산, 생산 중, 선적 전 및 컨테이너 적재 점검으로 수행될 수 있습니다.

선적 전 검사는 ISO 표준 샘플링 절차를 사용하여 수행할 수 있습니다.품질 검사관은 대량의 샘플을 무작위로 사용하여 제품의 품질을 확인합니다.이는 생산량이 최소 80% 이상인 경우에도 수행됩니다.이는 회사가 포장 단계를 진행하기 전에 필요한 수정 사항을 확인하기 위한 것입니다.

품질 검사관이 적절한 스타일과 크기가 올바른 위치로 전송되는지 확인하므로 검사는 포장 단계까지 확장됩니다.따라서 제품은 적절하게 그룹화되고 표시됩니다.고객이 상품을 좋은 상태로 만날 수 있도록 상품은 보호재로 깔끔하게 포장되어야 합니다.부패하기 쉬운 포장 품목에 대한 환기 요구 사항도 부패하기 쉬운 품목과 다릅니다.따라서 모든 회사에는 스토리지 요구 사항과 기타 모든 필수 기준을 이해하는 품질 검사관이 필요합니다.효과적인 품질 보증.

해당 업무를 위한 전문 서비스 고용

품질 관리에는 수년간의 업계 경험을 갖춘 전문 팀의 의견이 필요합니다.한 사람이 할 수 있는 독립적인 작업이 아닙니다.따라서 이 기사에서는 EC Global Inspection Company에 문의할 것을 권장합니다.이 회사는 Walmart, John Lewis, Amazon 및 Tesco를 포함한 최고의 회사와 협력한 실적을 보유하고 있습니다.

EC Global Inspection Company는 제조 및 포장 단계 전반에 걸쳐 프리미엄 검사 서비스를 제공합니다.2017년 설립 이후 회사는 규제 요구 사항을 준수하면서 다양한 부문과 협력해 왔습니다.많은 검사 회사와 달리 EC Global은 단순히 합격 또는 불합격 결과를 제공하지 않습니다.발생할 수 있는 생산 문제와 효과적인 솔루션 구현에 대한 안내를 받게 됩니다.모든 거래는 투명하며, 회사 고객팀은 메일, 전화, 라이브 메시지를 통해 언제든지 문의가 가능합니다.