I. 금형검사
1.대부분의제조업 자유리 생산 전문알코올 병고객이 제공한 금형이나 도면 및 샘플병에 따라 새로 제작된 금형에 따라 생산을 수행하므로 성형된 금형의 주요 치수에 영향을 미칠 수 있습니다.T따라서 핵심 차원을 전달해야 하며협상하다d 금형을 만들 때 고객과 수정 의견에 대한 합의에 도달합니다.
2.그만큼입곰팡이,빈 금형그리고 형성된 금형모두금형은 공장에 납품하기 전에 일치해야 하며 도면이나 고객의 요구 사항에 따라 검사해야 합니다.
II.초도품 검사
1.각 금형별로 2~3개의 제품이 선택됩니다.그만큼도구에 금형을 장착한 후 공장에 들어가기 전에 처음 10~30개의 제품이 생산되었습니다.단련된 와이어치수 및 사양 검사, 특히 입 치수, 입의 내경 및 외경, 여부문자 새기기하단에는 정확하고 명확하며무늬병 본체에 있는 것이 정확합니다.
2.병을 꺼냈을 때단련된 와이어, QC 리더는 다음 중 2~3개의 제품을 선택해야 합니다.형성된각 금형의 제품을 제작하고 도면에 따라 모든 측면에서 테스트를 수행합니다.그만큼위 내용 이외의 핵심 사항은부피 측정, 재료 중량 측정, 입의 내경과 외경.필요시 병에 물을 채우고 고객사에서 제공한 커버를 사용하여 실제 조립을 하며 제자리에 덮힐 수 있는지, 누수되는지 테스트하고 내압, 내부프레스,산과 알칼리에 강함시험.
III.공정검사
1.금형을 교체하지 않은 경우 제품 2개를 복용하세요.용량그리고재료 중량 측정2시간마다.In 추가로 입의 내경과 외경도 시험해야 합니다.입곰팡이는 사용 중에 기름때로 쉽게 덮일 수 있으며, 이로 인해 덮개가 헐거워지고술누출.
2.새 금형은 공정 중에 교체될 수 있으므로 성형 작업장은 금형 교체 후 즉시 QC 작업장에 알려야 합니다.QC 작업장은 초도품 검사 및 프로세스를 수행해야 합니다.점검새로운 금형으로 생산된 병의 경우예방하다품질 문제 이후교체QC 워크샵으로 인해 누출 테스트가 누락되었습니다.
IV.전체 검사
후제품에서 꺼내지고 있다단련된 와이어, QC 인력(또는 제3자 테스트)은 다음을 수행해야 합니다.모습특히 모든 제품에 대한 테스트:
（1)병거품: 거품은가장 흔한유리병 생산 중 문제.M대부분의 QC 인력은 테스트 중에 다음과 같은 차원을 마스터할 수 없습니다.거품 ∮1mm병 입구의 밀봉 표면 위는 허용되지 않습니다.그만큼거품 ∮1mm병 본체 아래는 6개를 넘지 않아야 합니다.1cm 이내2;그만큼거품in 1mm＜∮＜6mm 3개를 넘지 않아야 한다.거리와 함께20mm위에;거품표면에 있는 것은 허용되지 않으며 이는 통제하기 어렵고 오직영화다양한 모양으로 사용할 수 있습니다.비교.
（2)구부러진 목: 주로 그렇죠왜냐하면저것입금형 및 성형 금형불일치에드,
（3)경사진 바닥: 하단 소재의 두께가 1/2 이상 1/2 이상 균일하지 않아 제품 품질에 영향을 미치고 제품 품질이 저하됩니다.
（4)W의 idth금형 솔기: 그것은 허용되지 않습니다금형 솔기표면이 0.5mm를 초과하여 눌리는 느낌도 있습니다.면도소유.특히밀봉 표면에 그러한 결함이 있으면 안 됩니다.T주된 이유는 성형된 금형이 제자리에 밀봉되지 않거나 마모가 발생한 경우 수리, 재연마, 재마감 및 재조립이 필요하기 때문입니다.
（5)재료 색상: 일반적으로 사용된 원료의 구성 요소가 변경된 것을 제외하고 재료 색상은 크게 변경되지 않습니다.It는 일반적으로 변경되지 않습니다.녹색으로 변하는또는 파란색이면 공식은 다음과 같습니다.제대로제거되도록 조정되었습니다.
（6)입의 내경 및 외경, 내부골짜기입 부분: 입과 문의 내경과 외경이 파손되기 가장 쉽습니다.외경: 입 틀은 사용 중에 기름때로 덮이기 쉽습니다.안티 슬립기어얕보다ing, 커버가 왼쪽이나 오른쪽으로 미끄러지며 꽉 조이지 않습니다.그만큼골짜기병 입구 내부가 눈에 띄고, 삽입 후 커버의 내부 플러그가 꽉 조여지지 않아 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.알코올 누출, 주로 재료가 너무 부드럽거나 재료가 내부로 들어간 후 너무 빠른 코어 당김으로 인해 재료가 완전히 형성되지 않았기 때문입니다.빈 금형, 또는 코어가 너무 짧아서 해결될 수 있습니다.길게 하다핵심을 맡고 있습니다.
（7)베이스재료(편향된병): 주된 이유는 재료가 너무 뜨겁기 때문입니다(온도너무 높음) 완전히 냉각되지 않거나입자s 침전물성형 성형 후 베이스에 위치하였거나, 성형된 제품이 중앙에 위치하지 않은 경우맨 아래.
（8)얇은 어깨: 그럴 수도 있어요발생하다to 사각 꽃병일반적으로 금형 설계로 인해.It는 주로 다음에 따라 달라집니다.태닝 재료사각지대를 방지하기 위한 동작과 시간(소재색상),달리기얇은 어깨까지.T모자는 테스트를 제어하기 어렵게 만들고 테스트 중에 큰 파손을 초래합니다.운송or 술충전 및 판매로 인해 손실이 발생합니다.T그는 고무망치테스트 중에 병 어깨를 가볍게 두드리는 데 사용할 수 있습니다. 문제가 있는 경우 즉시 반영하고 수정합니다.
（9)병 본체반짝이지 않는: 몸은움푹 패인가난한 사람들과 안개가 자욱한투명도, 이는 주로 하나의 레이어가 있기 때문입니다.카바이드도포 후 내부 표면에이형제형성되는 과정에서,어느통해 해결될 수 있다마무리 광택.
（10)움푹 패인재료: 병 본체에 움푹 들어간 부분이 많습니다. 이는 주로 풀로의 온도가 너무 낮아 재료가 완전히 성숙되지 않거나 재료 공급 기계의 속도가 너무 빠르기 때문입니다.기계 속도 감소, 재료 배출 감소 및 기타 조치를 통해 온도를 확보할 수 있습니다.용해된수영장에 있는 재료.
V. 창고그리고샘플링 검사
품질 관리 인력(또는 제3자 테스트)은 다음 사항에 따라 포장 및 창고에 보관된 완제품 배치에 대한 샘플링을 수행해야 합니다.AQL 계산그리고견본 추출계획.The 모든 라운드(상부, 중간, 하부) 샘플링은 가능한 한 수행되어야 하며 테스트는 표준 또는 고객의 요구 사항에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다.T적합한 배치는 적시에 창고에 보관되어야 하며 명확한 표시가 있는 상태로 깔끔하게 쌓여 있어야 합니다.T부적합 배치는 즉시 표시되고 격리되며 합격할 때까지 공장으로 반송하도록 요청됩니다.샘플링 검사n.
6.I검사 대상소성병 꾸미기
1.빨간색으로 변: 이는 주로 온도가 너무 높고 속도가 너무 높기 때문입니다.메쉬 벨트너무 느리면 적용된 색상이리무버 개발그만큼환원 반응.
2.가난한접착력of 얼룩진 종이: 스테인드 종이 재질을 제외하고는 주로왜냐하면온도가 너무 낮습니다.얼룩진 종이들 ~와 함께다른재료에는 다른 온도가 필요하므로 온도는 다음과 같이 조정되어야 합니다.발사 장식.
3.얼룩진 종이거품이 난다: 많다기공s 후 병의 스테인드 종이에발사 장식, 이는 얼룩진 종이를 붙인 후에도 얼룩진 폼에 있는 폼이 제거되지 않았기 때문이거나,발사 장식얼룩진 종이 표면의 물이 마르지 않았을 때 실시합니다.The 희석된 염산부적합한 제품의 경우 얼룩진 종이를 긁는 데 사용할 수 있습니다.발사 장식, 그런 다음 과정을 반복합니다.데칼그리고발사 장식.
4.서로 다른 혼합 패키지알코올 중독자농도: 얼룩진 종이에 농도를 제외하고는 병 모양과 기타 사항이 동일하기 때문에 수행 시데칼, 발사 장식, 테스트 및 패키지, 병 패키지를 다른 것과 혼합하기 쉽습니다.알코올 중독자고객의 불만 및 품질사고를 유발합니다.
게시 시간: 2021년 12월 21일