충전기는 외관, 구조, 라벨링, 주요 성능, 안전성, 전원 적응, 전자파 적합성 등 다양한 유형의 검사를 받습니다.
충전기 외관, 구조 및 라벨링 검사
1.1.외관 및 구조: 제품 표면에 눈에 띄는 패임, 긁힘, 균열, 변형 또는 오염이 없어야 합니다.코팅은 안정적이어야 하며 기포, 균열, 벗겨짐 또는 마모가 없어야 합니다.금속 부품은 녹이 슬거나 기타 기계적 손상이 있어서는 안 됩니다.다양한 구성요소는 느슨함 없이 고정되어야 합니다.스위치, 버튼 및 기타 제어 부품은 유연하고 안정적이어야 합니다.
1.2.라벨링
제품 표면에 다음 라벨이 표시되어야 합니다.
제품명 및 모델제조업체 이름 및 상표;무선 송신기의 정격 입력 전압, 입력 전류 및 최대 출력 전력;수신기의 정격 출력 전압 및 전류.
충전기 표시 및 포장
표시: 제품의 표시에는 최소한 제품명과 모델명, 제조업체 이름, 주소, 상표 및 제품 인증 마크가 포함되어야 합니다.정보는 간결하고 명확하며 정확하고 확실해야 합니다.
포장 상자 외부에는 제조업체 이름과 제품 모델이 표시되어 있어야 합니다.또한 "깨지기 쉬움" 또는 "물에 접근하지 마십시오"와 같은 운송 표시를 스프레이하거나 부착해야 합니다.
포장: 포장 상자는 방습, 방진 및 진동 방지 요구 사항을 충족해야 합니다.포장 상자에는 포장 목록, 검사 인증서, 필요한 첨부 파일 및 관련 문서가 들어 있어야 합니다.
검사 및 테스트
1. 고전압 테스트: 기기가 3000V/5mA/2초 제한을 준수하는지 확인합니다.
2. 정기 충전 성능 테스트: 샘플링된 모든 제품은 지능형 테스트 모델로 검사되어 충전 성능과 포트 연결을 확인합니다.
3. 급속충전 성능 테스트 : 스마트폰으로 급속충전을 확인합니다.
4. 표시등 테스트: 전원을 켰을 때 표시등이 켜지는지 확인합니다.
5. 출력전압 확인 : 기본적인 방전기능을 확인하고 출력범위(정격부하 및 무부하)를 기록한다.
6. 과전류 보호 테스트: 과전류 상황에서 회로 보호가 효과적인지 확인하고 충전 후 기기가 종료되고 정상으로 돌아가는지 확인합니다.
7. 단락 보호 테스트: 단락에 대한 보호가 효과적인지 확인합니다.
8. 무부하 조건에서 출력 전압 어댑터: 9V.
9. 코팅 접착력을 평가하기 위한 테이프 테스트: 모든 스프레이 마감, 핫 스탬핑, UV 코팅 및 인쇄 접착력을 테스트하기 위해 3M #600 테이프(또는 동등물)를 사용합니다.모든 경우에 결함 영역이 10%를 초과해서는 안 됩니다.
10. 바코드 스캐닝 테스트: 바코드가 스캔될 수 있는지, 스캔 결과가 올바른지 확인합니다.
게시 시간: 2021년 7월 9일